梳理機用于加工棉纖維和化學纖維，屬于紡織機械。按照紡紗工藝流程，梳棉是一道重要的工序。梳理機的前道工序是開清棉聯(lián)合機，后道工序是并條機（普梳工藝流程）或條卷機（精梳工藝流程）。
工作原理是將前道工序送來的棉(纖維)卷或由棉箱供給的油棉(化纖)層進行開松分梳和除雜，是所有呈卷曲塊狀的棉圈成為基本伸直的單纖維狀能，并在此過程中，除掉清花工序遺留下來的破籽、雜質和短絨，然后集成一定規(guī)格、儲存于棉筒內，供并條工序使用。
梳理機的結構分為三個部分：
①預梳部分，包括刺輥、給棉羅拉、給棉板、除塵刀和小漏底等部件；
②主梳部分，包括錫林、蓋板、道夫和大漏底等部件；
③成條部分，包括剝棉羅拉、嗽叭口、大壓輥和圈條器等部件。
給棉羅拉表面有軸向直型溝槽，兩端設有加壓裝置。給棉板前端的弧面與給棉羅拉配合，形成壓力拑口，以利于握持給棉。刺輥是預梳部分的主要部件，為中空滾筒，表面包嵌鋸齒條，轉速較高。刺輥下方的除塵刀和帶有網(wǎng)眼或塵棒的弧形漏底，用以托持纖維并排除雜質和短絨。錫林和道夫均為中空滾筒，表面包覆針布。錫林的直徑較大，是全機的主體。蓋板和錫林是主梳部分的主要部件，蓋板總根數(shù)一般為106～110根，和錫林相互作用的工作蓋板為41～43根。
蓋板外形狹長，截面呈T字形。蓋板工作面包覆針布，其兩端與支承曲軌的接觸面做成踵趾弧面，弧面前后高低相差0.5～0.9毫米。
梳理機的維修一般有兩種狀態(tài)：
1、梳理機的維修一般是比較按部就搬的來進行的，這個是通常在沒有什么大毛病，運轉正常的來說的，是定時的周期保養(yǎng)，這種保養(yǎng)，一般指機械 傳統(tǒng)的紡織設備的保全保養(yǎng)周期，是按照規(guī)定的周期對設備進行大、小修理，揩車和各 項檢修。周期維修保障了設備的正常運轉是正常工作的保障。
2、再就是對于易于磨損的零件進行定期的保養(yǎng)和關注及時進行調整，現(xiàn)代的梳理機設備的耗損零件以前一般是進口的，現(xiàn)在來說國產(chǎn)和進口的質量都非常的好，因此我們只需要定期的檢查一下梳理機的工作情況及關注設備和零件的耗損情況就行了以備有情況時及時處理，我們對梳理機的管理一定要一預防為主，當然其他的紡織設備也是如此像喂棉箱，清梳聯(lián)棉箱等。
